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Como manter o compressor de CO2?

Número Browse:2     Autor:editor do site     Publicar Time: 2019-11-01      Origem:alimentado

Inquérito

Compressores de CO2são vigorosamente desenvolvidos para o desenvolvimento contínuo da tecnologia de resfriamento de CO2 e da bomba de calor, e fabricantes relacionados em casa e no exterior introduziram gradualmente compressores de CO2. Para muitos fabricantes, escolher um compressor de dióxido de carbono de alta qualidade não é fácil. Também preste atenção à manutenção do compressor de dióxido de carbono adquirido.

a Principal:


  • Manutenção da condição mecânica da unidade de compressor de CO2

  • Manutenção do sistema de processo da unidade de compressor de CO2

  • Manutenção normal do sistema de condensação da vedação do eixo da unidade

  • Operação normal

Manutenção da condição mecânica da unidade de compressor de CO2


Vibração

Quando a turbina é iniciada, verifica-se que o valor da vibração é alto, ou seja, a velocidade é interrompida e a causa é verificada. Se a causa não parecer ser causada por uma operação inadequada, como um aumento inadequado da temperatura, pare e verifique cada um dos testes descritos na tabela abaixo. O nível de vibração aumenta repentinamente durante a operação normal, reduzindo a carga e / ou o tempo de inatividade. No caso de aumento da amplitude, investigue o fenômeno e altere as condições operacionais para análise. Se a vibração da unidade for muito alta, a causa deve ser encontrada e o tratamento correspondente deve ser realizado.


Compressor de CO2


Som anormal

A inspeção deve ser realizada cuidadosamente em condições operacionais de baixa velocidade. Após o aumento da velocidade, o som é misturado ao som do som rotativo e ao ruído que entra no vapor. Portanto, é difícil encontrar a fonte de som. O som anormal é frequentemente associado à vibração, portanto o som deve ser verificado. , encontre a verdadeira razão e lide com ela de acordo.

Aumento da temperatura do rolamento

O aumento da temperatura do rolamento é causado por danos ao metal do rolamento, quantidade reduzida de óleo lubrificante, baixa pressão do óleo lubrificante, alta temperatura de suprimento de óleo lubrificante, alto valor de vibração do rotor e impulso anormal. Se a temperatura do metal do rolamento subir repentinamente ou exceder 125 ° C, pare e verifique o rolamento e execute o tratamento correspondente.

Flutuação da temperatura do rolamento

No caso de variações de temperatura do rolamento, verifique os itens na tabela. Após a verificação dos vários itens, as flutuações de temperatura ainda devem ser interrompidas e o tratamento correspondente deve ser realizado.

Manutenção do sistema de processo da unidade de compressor de CO2


As pressões e temperaturas de entrada e saída de cada seção da unidade devem ser monitoradas de perto para impedir que a unidade entre na condição de surto. Ao mesmo tempo, a unidade é proibida de operar sob temperatura e sob pressão, resultando em danos ao equipamento ou na descolagem da válvula de segurança;


Durante a inspeção, deve-se observar que a posição da válvula de saída do controlador anti-sobretensão deve ser consistente com a posição da válvula no local;


Preste atenção ao monitoramento se a temperatura e a pressão do vapor principal da turbina estão dentro da faixa normal;

Manutenção normal do sistema de condensação da vedação do eixo da unidade


Verifique se o selo de água em forma de U orienta a saída da água;

Verifique se o vácuo do condensador é normal;

Operação normal


Gire a chave de partida da bomba em espera para a posição \"STOP \" e reserve a bomba para confirmar a condição normal;

Confirme se as válvulas de entrada e saída da bomba de reserva estão totalmente abertas, inicie a bomba de reserva e confirme se a bomba de reserva está funcionando normalmente;

Depois que a pressão de saída da bomba em espera estiver estável, pare a bomba principal. Se for necessário reparar, a bomba será cortada após o desligamento. Se nenhuma manutenção for necessária, o interruptor da bomba é colocado automaticamente.

Abrir a válvula de escape do dispositivo de espera;

Abra a válvula de comunicação e ventile o equipamento sobressalente;

Mantenha o estado de exaustão por 10 minutos, aqueça o equipamento sobressalente, evite a mudança de temperatura do óleo e cause choque à unidade

Feche a válvula de escape e equalize o equipamento de reserva;

Mova a alavanca de comutação na direção correta (para o radiador de óleo alternativo, a água de resfriamento deve ser usada primeiro) e use o equipamento sobressalente;

Feche a válvula de comunicação e abra a válvula de escape do dispositivo de corte para aliviar a pressão;

Se você comprou outras máquinas, comocompressores de oxigênio,compressores de hidrogênio, etc., não se esqueça de fazer a manutenção durante a semana, o que economizará muito dinheiro.


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